Фрезер – порівняно новий у нашій країні виріб, але його висока функціональність зумовлює зростання популярності цього пристрою. Фрезер практичний і зручний, широко застосовується для обробки дерев'яної поверхні, але це ще не все. За допомогою фрезера можна обробити поверхню з МДФ, ДМС, пластмасу, гіпсокартон і метал.

Сьогодні широко поширені професійні моделі фрезерів, що є багатофункціональними та працюють з різними поверхнями. Усі моделі фрезерів можна розділити на такі пристрої:

- Дисковий фрезер, який оснащений дисковою фрезою V. Її застосовують, щоб створити паз, стінки якого розташовуватимуться під кутом 45°. Його використовують для реалізації кутових з'єднань, що мають невеликий радіус заокруглення.

- Дюбельний фрезер, який є професійним інструментом, призначеним для вибору паза під дюбелі. Потрібний, щоб створювати міцні нероз'ємні та рознімні меблеві з'єднання.

- Ламельний фрезер – вузькоспеціалізований пристрій, різновид дюбельного фрезера. Використовується для вибору пази під ламелі. Застосовується при з'єднанні в ус, кутових з'єднаннях, а також по центру панелі.

Технічні особливості

- Можливість регулювання товщини. Дискові фрезери дозволяють за допомогою фрези та контактного ролика визначати товщину паза. З цією ж метою дюбельні та ламельні фрезери оснащують спеціальними повзунками.

- Можливість регулювання глибини. Всі інструменти мають можливість встановлення необхідної глибини впровадження фрези. Як правило, зазвичай її обмежують п'ятьма позиціями. Існує різновиди дюбельних фрезерів, у яких глибина застосування сягає 40 мм.

- Можливість регулювання кута. Практично будь-який фрезер може працювати вертикально, горизонтально та під кутом. З допомогою спеціальної шкали можна визначити величину градуса кута нахилу, які мають додаткових пристосувань.

- Можливість видалення пилу. Щоб підтримувати чистоту робочого місця, створити захист від пилу та стружок, застосовують мішок-пилозбірник. Другий варіант - підключення за допомогою спеціального патрубка будівельного пилососу.

Види фрез

За класичною розбивкою фреза може бути: циліндричної, фасонної, шпонкової, кутовий, торцевий, дисковий пазовий, прорізний та кінцевий. Крім того, фреза може бути виконана з твердого металу (такий виріб призначений для роботи з ламінованими плитами або плитами ДСП) або сталі (передбачається робота з деревиною). Важливо пам'ятати, що під час вибору комплектуючих для фрезера необхідно орієнтуватися на деталі від того ж виробника. Звернення до фірмових магазинів може бути важливим, оскільки здатне забезпечити тривалий термін експлуатації приладу та якісну роботу за рахунок застосування оригінальних комплектуючих.

До переліку корисних функцій фрезера відносять:

- достатню потужність, якої вистачає, щоб обробити всі ділянки виробу (навіть складні) , не вимагаючи у своїй надмірних зусиль із боку працівника;

- малі габарити пристрою, що гарантує зручне зберігання під час тривалої роботи в дискомфортних умовах;

- електронне коригування частоти обертання, яка є вкрай корисною під час виконання важливої роботи, яку також можна використовувати для здійснення поправок на дані фрези та матеріалу. Використання цієї функції покращить якість роботи, збільшить термін служби інструменту;

- наявність датчика спостереження за рівнем температури обмоток двигуна, який повинен спрацьовувати під час перегріву мотора, роботи з підвищеними навантаженнями;

- спеціальне регулювання положення фрези та паралельного упору (її точність – до 0,1 мм), необхідну для виконання професійних та високоточних робіт;

- систему, що забезпечує плавний пуск, оптимальний для фрезера з високою потужністю, тому що без неї пуск інструменту супроводжуватиметься ривком убік, що спричинить непоправні пошкодження. оброблюваної деталі.

Які параметри важливі при виборі фрезера?

Якщо обробляються дерев'яні вироби, у тому числі іграшки, меблі, рамки, важливо мати у своєму розпорядженні фрезерну машину. Вона дозволить швидко та якісно зробити обробку будь-якої деталі. Але перед придбанням фрезера важливо здійснити порівняння декількох моделей, а точніше їх характеристик.

Основна характеристика будь-яких електроінструментів – потужність їхнього двигуна. У фрезерних машинок ці параметри задані виробником. За великої потужності машини фрезерування деталі робити простіше, а зусиль майстру витрачати доведеться менше. Але якщо ви при покупці фрезера знаєте напевно, що обробляти вам доведеться тільки невеликі вироби, що вимагають ретельності та уважності при обробці, можна купити ручний інструмент з низьким показником потужності.

Наступною характеристикою багато хто вважає можливість регулювати швидкість машинки та частоту обертання фрези. Якщо в планах робота тільки з дерев'яними деталями, для роботи цілком згодиться і швидкісний інструмент. Для ситуацій, коли працювати доведеться і з пластиком, і з металевими предметами і з деревом, краще буде придбати фрезер, оснащений електронним регулюванням швидкості обертання і частоти. Адже метали та інші тверді матеріали часом вимагають високої кількості обертів, що значно підвищує продуктивність та якість усієї роботи. Між іншим, якщо висока щільність матеріалів буде постійно, варто вибрати для себе машинку, на якій є датчик контролю температури. Саме він допоможе інструменту не перегоріти у складних умовах роботи.

Якщо вам точно відомо, що експлуатація фрезера у вас буде відбуватися регулярно, варто поцікавитися в магазині системою включення приладу, що вибирається. На якісному інструменті, як правило, виробник передбачає систему плавного спуску, регулювання положення фрези, фіксацію виробу, а також кнопку блокування, що перешкоджає випадковому непередбаченому включенню. Призначення всіх цих функцій – захист майстра від травм та підвищення рівня безпеки будь-якої роботи. До того ж, грамотне розташування кнопок на корпусі агрегату дозволить працювати, не надто відволікаючись від процесу. Крім того, важливим фактором при роботі є зручність використання машинки.

Природно, будь-яка якісна фрезерна машинка має додаткові можливості. Наприклад, багатьма виробниками пропонується інструмент, що має функцію, що дозволяє відсмоктувати пил. Цей механізм зазвичай вбудовується, щоб не заважати огляду. Фрезер обов'язково повинен мати стійку підошву, що має як мінімум чотири кріпильні точки. Саме ними гарантуватиметься безпека під час роботи: агрегат не впаде і не хитатиметься навіть якщо оброблятимуться тверді деталі.

Особливості роботи з фрезером

Щоб робота з приладом була безпечною, необхідно дотримуватися таких умов:

· перед тим як увімкнути фрезер у мережу потрібно переконатися, що він в даний момент вимкнений;

· несправна фреза підлягає негайній заміні;

· під час тривалої роботи з приладом потрібно використовувати засоби захисту слуху;

· під час роботи інструмент потрібно утримувати обома руками та міцно;

· перед початком роботи потрібно перевірити, чи правильно проведена установка дефлектора стружки.